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電木注塑

作者:admin 發布日期:2018/7/9 關注次數: 二維碼分享

打針電木粉的使用技術,如能按其功能特色操控,對進步製成品率;減輕打針機的作業負荷;削減對螺杆料筒的磨損;縮短成型周期;改進製件外觀會有很大的協助。合理使用打針電木粉可使通常氮化鋼螺杆的使用壽命延伸至8—12個月,並改進對模具的損害。湖北電木注塑廠家給大家詳細介紹下。  

湖北電木注塑

一、概念:資料必須在恰當的溫度條件下經螺杆在料筒內充沛熔融塑化,使它出現傑出的熔融狀況和活動性,使之具有較好的打針成型技術。打針 型電木粉具有傑出的料筒熱安穩性,120℃條件下料筒內可堅持10分鍾以上,在85—100℃時出現較好熔融活動狀況,料筒堅持時刻可達20分鍾。    

二、主張料筒溫度的設置條件:   

1.兩段控溫的料筒:前90—95℃, 後75—85℃;   

2.三段控溫的料筒:前90—100℃,中80—90℃,後70—80℃;   

3.依據合作技術需求的資料活動性可以用恰當進步或下降前料筒溫度的辦法來調理。   

三、背壓的聯係:打針電木粉為基本顆粒狀,除需溫度的合作使之熔融外必須調整背壓來完結和完善資料的預塑化,使打針過程中活動性傑出,加量均勻安穩。   背壓的調理通常可操控在加料鬆退時噴嘴有恰當的料流出,和打針過程中調理加料安穩,視不一樣機器大約在3—5㎏/㎝2   

湖北電木注塑生產

四、壓力和打針(射料)速度:因為資料充沛熔融活動性傑出,不需很高的打針壓力就能注滿型腔,能大幅度下降並減輕機床的負荷,通常在60 ㎏擺布就能滿意打針成型的需求。射料和噴嘴、流道、澆口,模具疾速衝突會發生過高的溫度和加劇對螺杆料筒的磨損。特別是單比例閥操控的打針機,高壓高速對 螺杆模具等的損害更為嚴重,所以射料速度不宜太快。過慢會影響功率,也不可取。通常視製件大小和澆口方式,操控在每秒10—25克。以不發生製件硬泡和氣 體頂住而注不到頭為好。   

湖北電木注塑廠家

五、模具溫度和保型時刻:打針電木粉有較快的成型速度,在170℃條件下就能滿意它的成型需求。保型時刻以每毫米14秒並隨厚度的增加,時刻的增加量遞減。通常製件的每模周期在60—80秒。

以上就是湖北電木注塑廠家介紹的內容,希望大家對電木注塑有新的了解。

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